Creşterea în grupe, în boxe cu grătare de beton
Animalele mănâncă, se odihnesc şi se mişcă în boxe pardosite integral cu grătare de beton, sistemul oferind economie de spaţiu. Grătarele de beton trebuie să asigure o suprafaţă de contact pentru ongloane de minimum 80 mm, iar lăţimea recomandată a fantelor (zonelor perforate) este de maximum 30mm. Aceste boxe se pretează pentru creşterea junincilor în anumite limite, deoarece suprafeţele de beton dure, adesea alunecoase conduc la afecţiuni podale mecano-traumatice, iar confortul la odihnă şi manifestarea căldurilor sunt restricţionate semnificativ. De aceea, se recomandă acoperirea grătarelor de beton cu covoare de cauciuc, moi şi adaptate nevoilor animalului. Aceste covoare sunt astfel livrate de producător (KRAIBURG Elastik GmbH), încât se potrivesc exact geometriei grătarelor de beton şi pot fi ancorate în acestea cu pene din cauciuc. Dacă grătarele de beton se acoperă cu cauciuc, există şi posibilitatea utilizării grătarelor cu fante mai mari (de ex. 35 mm), lăţimea cerută de 30 mm putând fi realizată numai prin covorul de cauciuc. Astfel se măreşte flexibilitatea utilizării boxei respective.
Creşterea junincilor în boxe cu grătare de beton are dezavantajul că animalele nu vor fi obişnuite pentru întreţinerea viitoare în stabulaţie liberă în cuşete înalte, va apărea o problemă de acceptanţă a locului de odihnă, unele animale preferând să se culce pe aleile de mişcare.
Creşterea pe aşternut de paie
În acest sistem de creştere animalele se odihnesc pe o suprafaţă acoperită cu paie, având o pantă de 5-8%. Permanenta activitate a animalelor conduce la migrarea treptată a dejecţiilor solide pe suprafaţa de mişcare şi la creşterea volumului de muncă pentru curăţarea regulată a acestor suprafeţe şi pentru reîmprospătarea stratului de paie (3-5 kg/animal/zi).
Spre deosebire de sistemul de creştere în boxe cu grătare de beton, acest sistem asigură o suprafaţă moale de odihnă, dar nu se va produce obişnuinţa junincii pentru a putea fi întreţinută în sistemul mai eficient- cuşetă înaltă.
Cuşetele de odihnă, în funcţie de vârstă
Acest sistem oferă o pregătire optimă pentru întreţinerea viitoarei vaci de lapte în cuşete înalte. Aşternuturile pot fi pardosite cu covoare moi din cauciuc, care oferă un confort deosebit şi pot fi întreţinute cu un volum redus de muncă. La proiectarea cuşetelor se recomandă să se ţină cont de vârsta animalelor după cum urmează:
Deosebit de avantajoase sunt pardoselile din cauciuc care au o pantă integrată în zona din spate (deoarece oferă animalului o suprafaţă uscată de odihnă, ceea ce contribuie la sănătatea articulaţiilor şi curăţenia animalului) şi care în acelaşi timp se pot monta independent de poziţia separatoarelor (de exemplu pardoselile moi din cauciuc KRAIBURG tip CALMA sau KIM LongLine). Poziţia separatoarelor va putea fi modificată fără probleme, ajustând lăţimea de odihnă cu talia junincii. De asemenea, şi în cazul vacilor tinere, este importantă dotarea cuşetei cu limitator de greabăn flexibil (de ex. un lanţ îmbrăcat în cauciuc), care să funcţioneze ca un sistem de dirijare a animalului astfel încât dejecţiile să cadă în afara suprafeţei de odihnă şi care funcţionează optim şi atunci când animalele au talii diferite.
Exemplu de boxă confortabilă pentru juninci cu covor de cauciuc şi limitator de greabăn flexibil

E nevoie de dialog real
Întâlnirea, desfășurată la sediul AGROSTAR din București, a avut loc pentru că Sindicatul Crescătorilor de Taurine şi-a dorit un dialog direct cu reprezentanţii MADR, care au primit informaţii direct de la sursă. „E o lipsă totală de dialog între reprezentanții ministerului şi producătorii agricoli. Autorităţile statului încă nu au suficientă înţelegere pentru agricultori, pentru crescătorii de animale. De aceea, se întâmplă foarte multe lucruri legate de proceduri şi notificări, mai ales în ce privește COP-ul. Lucrurile trebuie să se schimbe radical, dacă vrem să dezvoltăm sectorul. Ca preşedinte al AGROSTAR, mi-am asumat schimbarea acestui dialog defectuos", ne-a spus Ştefan Niculae.
Crescătorii de taurine, ca şi alţi crescători de animale, au probleme specifice, pe care, datorită acestui „dialog al surzilor" de până acum, nu le-au putut rezolva. Multe s-au acutizat. Acum, AGROSTAR şi-a asumat rolul de iniţiator al acestor dialoguri.
„Aici, în întâlnirile directe ale fermierilor cu reprezentanți ai autorităților, se spune lucrurilor pe nume. Vom continua această formulă de lucru. Am avut, la Sibiu, o întâlnire cu Sindicatul crescătorilor de ovine, unde au venit ministrul Agriculturii şi secretarul de stat Daniel Butănoiu. Am programat astfel de întâlniri în mai multe zone, pe diferite domenii. Toate aceste dialoguri scot în evidenţă problemele legate de comunicare, de politicile agricole, de dialogul social, probleme legate de transparenţă, de ceea ce vrem să facem", a adăugat Ştefan Niculae, președintele Federației AGROSTAR. De altfel, federația a încheiat nişte protocoale cu şefii asociaţiilor afiliate, pe zone, cu termene de rezolvare a problemelor.
Pajiștile trebuie să fie ale crescătorilor de animale
De-a lungul anilor, AGROSTAR a iniţiat diferite proiecte, transmise la MADR, dar neluate în seamă, cum ar fi Legea Pajiştilor, care abia acum, după doi ani, a intrat în atenţia guvernanţilor. Proiectul de lege propus de MADR a încorporat propunerile agricultorilor din Federația AGROSTAR, dar şi pe cele ale altor organizaţii profesionale. „Legea Pajiştilor trebuie asumată prin decizie politică, pentru că interesele primăriilor, ale administraţiilor locale sunt atât de mari, încât e greu de presupus că vor accepta să renunţe la gestionarea acestui patrimoniu. Numai prin decizie politică pot fi determinaţi să înţeleagă că e mai important să creştem numărul locurilor de muncă, să dezvoltăm agricultura, respectiv zootehnia, printr-o lege bună. Gestionarea pajiştilor şi păşunilor trebuie să fie în beneficiul crescătorilor de animale", susține Ştefan Niculae. Sunt probleme multe şi grave în agricultura românească, în toate sectoarele. Crescătorii de animale au o problemă serioasă legată de păşuni. Cristian Olteanu, preşedintele Asociaţiei Crescătorilor de Taurine din județul Constanţa, a fost prezent la întâlnire şi ne-a vorbit despre ceea ce aşteaptă crescătorii de la legislaţie. „Ar trebui să se rupă acest Nod gordian cu păşunile, care trebuie să fie date în concesiune crescătorilor. Bătălia se dă pe fondurile europene. Sunt primării care au şi 1000 de hectare de păşuni şi iau o grămadă de bani. Nu am văzut niciuna să cureţe un islaz. Nu, şi-au luat banii şi atât". Un crescător plăteşte impozit pentru animale, dar nu are curaj să crească mai multe, pentru că nu are pajişte. Se vorbeşte deja despre o criză a laptelui în 2014, când va dispărea cota de lapte, când vom avea mai mult produse lactate din import, decât din producţia naţională.
Zootehnia nu are o strategie națională
O altă mare problemă a crescătorilor de taurine este Controlul oficial al performanțelor de producție şi ameliorare genetică. Asociaţiile sunt cele care doresc să adune toate informaţiile, să gestioneze baza de date, Registrul Genealogic. Există „samsari", spun crescătorii de taurine, care distribuie material seminal congelat – MSC oriunde și oricum. „Acest material seminal este un material biologic, nu poţi să-l distribui ca şi cum ai vinde un biscuit. Acesta nu este un comerţ oarecare, trebuie să fie supus unor controale. Mai târziu ne putem trezi cu tot felul de boli şi nu vom şti de unde", arată fermierul Cristian Olteanu. Furnizorii de material seminal vând cu preţ mic oricui, indiferent de sursă. Crescătorii autorizaţi fac analize sanitar-veterinare pentru animale, au certificate de sănătate. Ofertele către asociații sunt verificate, dar ceea ce le vând unii distribuitori de MSC crescătorilor individuali sunt produse neverificate, iar micul fermier nu are posibilitatea să facă analize. „Tot materialul seminal trebuie să fie vizat de asociaţii, care să reprezinte, la nivel local, toată gestiunea, să ştie operatorii", spune Olteanu. Mulţi distribuitori au oferte de minimum 100 de doze, astfel că sunt localităţi cu animale puţine unde nu se poate face însămânţare, pentru că fermierul sau operatorul respectiv nu pot cumpăra o cantitate atât de mare. Pe de altă parte, Ministerul Agriculturii nu a mai organizat cursuri pentru operatori însămânţători, aşa că pe teren nu mai sunt decât câţiva oameni în vârstă. „Toată această stare de lucruri duce la un singur fapt, adică încercăm să eliminăm şi operatorii. Vor veni doar firme care distribuie, facem numai comerţ. Ar trebui să fie o strategie naţională în dezvoltarea zootehniei, pentru că ameliorarea genetică înseamnă strategie naţională. Firmele îşi vând materialul genetic şi pleacă, nu le interesează ce se întâmplă mai departe. Aşa am ajuns să cumpărăm vaci din Italia cu 1800 de euro", adaugă Cristian Olteanu. În urmă cu trei ani, asociaţiile au primit în răspundere Cartea de rasă, dar procedurile nu au fost duse până la capăt, aşa că lucrurile rămân împotmolite în birocraţie. Ambiguităţi sunt şi în privinţa subvenţiilor. Banii din decembrie s-au primit în aprilie, aşa că asociaţiile trăiesc cu greu din cotizaţiile crescătorilor. Cristian Olteanu ştie foarte bine ce probleme au crescătorii, pentru că el însuşi are o fermă cu 35 capete de taurine. „Ca să faci o afacere, trebuie să ai în jur de 100 capete, să ai terenul tău, să acoperi input-urile din producţia proprie", spune crescătorul Cristian Olteanu.
Bani mulţi, angajaţi puţini şi birocraţie stufoasă
Crescătorii de taurine au avut multe critici la adresa Agenţiei de Plăţi şi Intervenţie pentru Agricultură, în apărarea căreia a sărit ministrul Daniel Constantin, care a condus APIA, câteva luni, în 2009. „În comparaţie cu 2009, aceeaşi perioadă, la începutul lunii aprilie începeam plăţile, iar acum, în 2013, în aprilie, plăţile către agricultori sunt finalizate. Sigur că atunci când vorbeşti despre o instituţie creată pentru a atrage fonduri europene, după principii europene, o instituţie acreditată de Autoritatea de Audit şi de Comisia Europeană, trebuie respectate anumite proceduri, care nu sunt simple, astfel încât să nu avem corecţii financiare din partea Comisiei Europene", a precizat Daniel Constantin. Tot el susţine că se pune accent pe atitudinea funcţionarului public, iar APIA are 4000 de angajaţi care lucrează cu aproape un milion şi jumătate de fermieri. Un angajat APIA din țara noastră are cea mai mare încărcătură de fermieri din toate statele membre ale Uniunii Europene. „La un moment dat, procentul era de un angajat APIA la 750 de fermieri, media Uniunii Europene fiind de un angajat la 250 de fermieri", a spus ministrul Agriculturii.
Ministrul promite sprijin, banii lipsesc, sistemul nu funcționează
Întâlnirea crescătorilor de taurine cu ministrul Agriculturii n-a fost una festivă, ci de lucru, aşa cum a şi fost intenţia Federaţiei Agrostar. Bineînţeles că oamenii aşteptau răspunsuri la probleme.
Daniel Constantin este inginer zootehnist, ca profesie, aşa că ar trebui să ştie despre ce e vorba. „Sunt probleme care ţin de funcţionarea sistemului, aici mă refer la crescătorii de taurine în special, la relaţia lor cu Agenţia Naţională pentru Ameliorare şi Reproducţie în Zootehnie. Sunt deja două proiecte de Hotărâre de Guvern, care vin în sprijinul celor afirmate astăzi, aici. Cred că este foarte important să ne preocupăm de problemele din zootehnie, de materialul genetic, de îmbunătăţirea raselor pe care le avem în România. Multe dintre ele sunt pe cale de dispariţie şi trebuie să se intervină acum", a spus ministrul Agriculturii. E bine că problemele sunt puse la vedere, nu ascunse sub preş, dar toate rezolvările ţin de bani. „Sunt argumente şi de o parte şi de cealaltă, dar vom încerca să identificăm sumele necesare pentru a veni în sprijinul crescătorilor de animale", a adăugat ministrul. Recent, o problemă care le-a dat bătăi de cap crescătorilor de taurine a fost cea legată de aflatoxină. Mii de litri de lapte au fost aruncaţi, iar procesatorii au făcut presiuni pentru scăderea preţului de achiziţie. „Am discutat în fiecare zi cu reprezentanţii patronatelor. Dacă înainte aveam două preţuri, preţul laptelui de primăvară şi cel de toamnă, există acum tendinţa de uniformizare. Sunt preţuri mult mai bune pentru crescătorii de animale, faţă de anii precedenţi. După anunţarea rezultatelor la analizele făcute de ANSVSA, vânzările au început să crească, comparativ cu anul 2012, cu 2,3%", a mai spus Daniel Constantin.

Inovatori în toate domeniile
Reporter: Care sunt cele mai mari realizări din cei 100 de ani de activitate ai companiei Claas?
Hermann Garbers: Claas este un fabricant de produse de top. Această poziţie are la bază de cele mai multe ori capacitatea de a face prima mişcare, respectiv de a fi o firmă a cărei activitate de dezvoltare aduce ceva nou pe piaţă sau îmbunătăţeşte semnificativ tehnologia existentă. La Claas acest proces a început clar cu patentul dispozitivului de înnodat în 1921 şi a continuat cu prima combină de recoltat adecvată condiţiilor europene, respectiv combina „MDB" din 1936. A urmat primul utilaj de tocat nutreţ Claas din 1973 şi intrarea noastră în domeniul sistemelor de control şi comandă digitale, introduse pe piaţă pentru prima oară prin lansarea combinelor LEXION în 1995. Aici este vorba şi de intrarea noastră în domeniul muncii agricole de precizie. Tractoarele standard au intrat şi ele în gama de produse Claas din 2003 şi am avut deja câteva realizări în acest domeniu, cum ar fi familiile AXION 900 şi XERION de tractoare de mare capacitate. Facem parte dintre inovatori în toate domeniile, acestea incluzând, bineînţeles, şi utilajele de balotat şi utilajele de tocat nutreţ.
Sute de milioane de euro pentru cercetare-dezvoltare
Reporter: Cum este organizat serviciul Cercetare - Dezvoltare al Claas? Un departament special destinat cercetării și dezvoltării este vital pentru orice companie de top.
Hermann Garbers: Activitatea de cercetare-dezvoltare de la Claas este descentralizată. Toate firmele de producţie din lume îşi au propriile servicii de cercetare şi dezvoltare. În acest fel, atât modificările aduse produselor, cât şi produsele complet noi sunt dezvoltate pe plan local. Un exemplu edificator îl constituie CROP TIGER, o combină de recoltat orez pe care o fabricăm în India şi care a fost creată de noi în Asia. Totuşi, departamentele individuale de dezvoltare nu sunt autonome, ci sunt integrate într-o structură clară. Această activitate este organizată în jurul departamentelor de modernizare pentru diversele domenii de producţie în ce priveşte sistemul IT, cu ajutorul sistemului de gestionare a datelor de producţie (PDM). În urma iminentei introduceri a platformei CATIA/ENOVIA V6 pentru sistemele PDM din întregul grup Claas vom introduce un software standardizat de gestionare a datelor şi proceselor, recunoscut ca fiind în prezent cel mai avansat din cele existente pe piaţă. Acest sistem gestionează toate procesele şi structurile din domeniul de cercetare şi dezvoltare. Cunoştinţele stocate în acest sistem, care sunt continuu actualizate şi, lucrul cel mai important, accesibile tuturor celor implicaţi în procesul de cercetare-dezvoltare, au o valoare inestimabilă, mai ales atunci când este vorba de produse din ce în ce mai complexe. În ansamblu, cam 1000 din cei peste 9000 de angajaţi lucrează în serviciile de cercetare-dezvoltare.

Reporter: Ce resurse sunt disponibile pentru cercetare şi dezvoltare?
Hermann Garbers: În ultimul an financiar am investit 177 milioane de euro în cercetare şi dezvoltare. Aceasta înseamnă cu peste 28 milioane euro mai mult decât anul trecut. În ce priveşte parteneriatele, colaborăm cu multe universităţi şi colegii din Germania şi de peste hotare. Mai mult, participăm şi la diverse proiecte de cercetare desfăşurate atât la nivel naţional, cât şi european, adeseori în parteneriat cu alţi fabricanţi de utilaje agricole.
Reporter: Pe ce termene „gândeşte" departamentul de cercetare-dezvoltare?
Hermann Garbers: Dacă vorbim de dezvoltarea preliminară, proiecţia noastră tehnologică se întinde pe zece ani sau mai mult în viitor. Acelaşi lucru este valabil şi în activitatea de dezvoltare. Dacă avem în vedere ciclurile de producţie, planificăm în general pe cinci ani, inclusiv modernizările şi introducerea de dotări noi. Cadrul de timp în domeniul controlului şi al comenzilor electronice, ca şi în cel al tehnologiei comunicaţiilor devine din ce în ce mai scurt din cauza ritmului rapid al progresului tehnologic în aceste domenii.
Utilaje din ce în ce mai inteligente
Reporter: Cu ce se confruntă în prezent serviciile de cercetare-dezvoltare?
Hermann Garbers: Scopul cercetării şi dezvoltării este ca la sfârşitul fiecărei zile de lucru să facă să crească avantajul clientului. Aceasta înseamnă, mai presus de orice, creşterea eficienţei fiecărui utilaj, sistem sau lanţ tehnologic în parte. Sistemele de asistenţă disponibile astăzi facilitează şi îmbunătăţesc în bună măsură procesul de producţie al tractoarelor, mașinilor agricole, al echipamentelor. Şoferul supraveghează procesele puternic automatizate în timp ce acestea se derulează. În acelaşi timp, utilajele consumă combustibilul mult mai eficient. Pentru recoltarea unei tone de cereale, o combină modernă utilizează doar jumătate din combustibilul pe care îl consumau utilajele de acum câteva decenii. Acest lucru este apreciat de utilizatori deoarece se reduc costurile şi emisiile de CO2, lucru important din perspectiva unei dezvoltări durabile. Majoritatea subiectelor la care se lucrează acum se referă la a face utilajele cât mai inteligente şi de a le face să lucreze în reţea.

Reporter: Cât de inteligente mai pot deveni utilajele, cu alte cuvinte în ce măsură suntem capabili să le facem să lucreze fără intervenţia omului?
Hermann Garbers: A face utilajele de recoltat sau tractoarele de mare capacitate să lucreze fără oameni, în câmp deschis, este posibil din punct de vedere tehnic, dar foarte complicat din punct de vedere al siguranţei. Activitatea se desfăşoară în natură. Condiţiile de lucru se schimbă în mod constant. Integrarea de sisteme inteligente suficiente în utilaj pentru a-i permite să abordeze în mod autonom orice situaţie imaginabilă, asemenea unui robot, ar fi un lucru extrem de complicat. Este de ajuns să luăm în considerare acest punct de vedere pentru a stabili cât de esenţiali sunt operatorii umani. Pe de altă parte, lucrul fără un operator uman nu este avantajos nici din punct de vedere financiar. Costurile se reduc prin optimizarea proceselor. În acest domeniu mai sunt destule de făcut.

Reporter: La ce să ne așteptăm, din partea Claas, în următorii 100 de ani?
Hermann Garbers:Pur şi simplu nu aş putea spune pentru că nu ştim ce tehnologii vor fi disponibile peste 20 sau 100 de ani şi în ce fel vom putea folosi aceste tehnologii pentru scopurile noastre. Prognozele tehnologice pe 10 ani sunt mai realiste. În ce priveşte dificultăţile cu care ne vom confrunta, putem deja să vedem mai mult în viitor. Prognozele ONU spun că în 2050 pe Pământ vor fi aproximativ 9,3 miliarde de oameni. Toţi aceştia vor avea nevoie de hrană, apă curată şi energie. Dacă progresele noastre ne permit să contribuim treptat la o creştere sustenabilă a producţiei agricole, păstrând şi randamentul financiar al activităţii, înseamnă că am făcut totul cum trebuie.

New Holland a introdus o nouă generaţie de combine de top cu rotoare axiale gemene, combine cu cea mai bună calitate a boabelor obţinută vreodată si cu motoare Tier 4A care folosesc tehnologia SCR ECOBlue, cea mai prietenoasă cu mediul şi care aduce economii în buzunar. New Holland este lider în energia curată.
Gama CR de combine New Holland care a primit recent titlul de „combina anului 2012" la Târgul Agritechnica de la Hanovra, a stabilit un nou reper în ceea ce priveşte productivitatea, calitatea boabelor şi a paielor şi este capabilă să îmbunătăţească semnificativ eficienţa recoltării. Gama CR garantează calitatea de excepţie a boabelor şi paielor cu doar 0,1% boabe sparte. Ea a fost proiectată pentru a oferi flexibilitate în orice cultură, de la cereale păioase la porumb şi culturi speciale, inclusiv orezul.
CR este încununarea a peste un secol de istorie în maşini de recoltat a New Holland şi îşi trage seva din experienţa de peste 60 de ani în combine autopropulsate pentru cereale. Noua gamă CR continuă tradiţia New Holland de peste 3 decenii în tehnologia "Twin RotorTM" (cu rotoare axiale gemene), care a revoluţionat ideea recoltării pe scară largă în întreaga lume. Au fost produse deja până acum peste 40.000 de combine cu două rotoare axiale, atestând continuul apetit global pentru acestea. Noua generaţie de combine CR reprezintă ultima tehnologie de recoltare. Ea continuă să ofere inovaţii care îmbunătăţesc productivitatea la recoltare şi uşurează munca operatorului.
Soluţii flexibile de rotoare pentru eficienţa garantată a recoltării
Sistemul Twin RotorTM (cu două rotoare axiale) asigură o calitate a boabelor fără egal, cu doar 0,1% boabe sparte, cea mai mică valoare din întreaga industrie. În plus, construcţia unică a rotoarelor asigură o calitate excelentă a paielor pentru balotare, în cazul în care se doreşte recuperarea paielor. Spirala rotoarelor antrenează cultura uşor spre spate, pentru a contribui la treierul efectiv şi la separare. Aceste rotoare asigură productivitate maximă şi sunt eficiente în orice condiţii.
Combinele CR sunt disponibile cu două tipuri de rotoare: de 17" (432 mm) la combinele CR 8070 şi CR 8080 şi de 22" (559 mm) la modelele CR 9070, 9080 şi 9090. Ambele familii asigură o suprafaţă de treier şi de separare care garantează treier şi separare complete. Pentru orez există un kit special care favorizează treierul şi separarea în condiţii dificile, mărind capacitatea de lucru cu până la 10%. Rotoarele combinelor CR pot fi astfel reglate încât să facă faţă condiţiilor diferite şi variabile de lucru. Nişte deflectoare opţionale se pot regla pentru a accelera sau încetini fluxul de material şi a asigura timpul optim necesar pentru treier şi separare. Pot de asemenea fi montate suplimentar bare profilate sau cuie de agitare pentru a asigura o treierare şi separare perfecte în orice fel de condiţii.
Sistemul Opti-CleanTM măreşte eficienţa curăţării
Sistemul Opti-CleanTM a fost extins la întreaga gamă CR. El optimizează cursa şi unghiul de aruncare în sistemul de curăţare pentru creşterea eficienţei curăţării. Planul oscilant, presita şi sita superioară lucrează independent pentru a optimiza cascada pentru mărirea capacităţii. Cursa mărită a sitelor şi unghiul mai abrupt de aruncare a materialului ţin mai mult materialul în aer. Mişcarea în sens opus a planului oscilant şi sitei inferioare pe de o parte şi presitei şi sitei superioare pe de altă parte reduce vibraţiile şi îmbunătăţeşte confortul operatorului.
Sistemul OPTI-FANTM
Se păstrează şi se extinde la toate modelele sistemul OPTI-FANTM, care corectează fluctuaţiile fluxului de boabe pe planul oscilant datorate înclinării combinei. Când combina merge pe suprafaţa plană, la deal sau la vale, turaţia ventilatorului („de vânt") se adaptează automat în funcţie de direcţia şi unghiul pantei, astfel încât curăţarea să fie optimă şi pierderile cât mai reduse.
Noul monitor IntelliviewTM IV
Noul monitor montat pe CR este o evoluţie a actualului monitor cu ecran tactil (touch screen). IntelliviewTM IV are ecran cu dimensiuni mai mari, menţinând simplicitatea şi intuitivitatea actualului ecran tactil. Mai mult, este compatibil cu întreaga gamă New Holland de produse pentru ghidarea automată: IntellisteerTM, autoghidarea complet integrată şi sistemul Smart SteerTM (cu laser), precum şi ghidarea după rânduri (la plante prăşitoare) pot fi programate şi urmărite pe acest ecran. Operatorul poate regla poziţia monitorului după preferinţe.
Performanţe îmbunătăţite ale alimentării cu elevatorul central ranforsat
Sistemul de alimentare al combinelor CR a fost reproiectat pentru creşterea capacităţii de transport a materialului de treierat şi a permite montarea unor hedere mai mari. La combinele din seria 9000 elevatorul are acum 4 rânduri de lanţuri cu raclete zimţate pentru a îmbunătăţi fluxul de material când se lucrează în condiţii grele şi în culturi dense. Carcasa elevatorului a fost şi ea întărită şi beneficiază de o capacitate de ridicare mai mare cu 25%, oferind compatibilitate pentru o gamă mai largă de hedere.
Manipulare îmbunătăţită a boabelor
Sistemul de manipulare a boabelor a fost îmbunătăţit pentru a face faţă capacităţii mărite a combinelor CR. Buncărul de boabe a fost mărit la 11500 litri, iar la 9090 la 12500 litri, pentru a mări intervalul între descărcări şi productivitatea în câmp a combinei. Tubul de descărcare a fost complet reproiectat, permiţând folosirea unor remorci mai înalte şi cu capacitate mai mare. În scopul corelării cu productivitatea mărită, combinele CR 9070,9080 şi 9090 pot fi dotate opţional cu o extensie de 1,3 m a tubului de descărcare pentru a creşte flexibilitatea descărcării. Viteza de descărcare a fost şi ea mărită cu 15%, ajungând la 126 litri/minut, ceea ce înseamnă că buncărul de boabe de 12500 de litri poate fi golit în 100 secunde.
Pentru creşterea durabilităţii, în cazul culturilor abrazive cum ar fi orezul, combinele pot fi prevăzute opţional la rotoare, elevatorul de boabe, melcul de uniformizare din buncăr şi melcul de descărcare cu protecţii sau cu componente realizate din materiale speciale, mai rezistente la uzură în astfel de culturi.
Pentru a monitoriza permanent calitatea boabelor a fost prevăzută o fereastră de vizitare în cabină, chiar în spatele operatorului. Prin urmare operatorul, poate regla imediat parametrii maşinii dacă este necesar. Pentru mostre fizice există o uşiţă accesibilă de pe platforma cabinei.
Motoare puternice Tier 4A pentru economie, productivitate mare şi respect faţă de mediul înconjurător
Sistemul ECOBlue SCR (reducere catalitică selectivă) folosit pentru a face faţă cerinţelor standardelor de emisii Tier 4A a fost dezvoltat în parteneriat cu Fiat Power Train (FPT) Industrial. Un element fundamental al tehnologiei ECOBlue SCR este AdBlue, care este injectat în sistemul de evacuare pentru a neutraliza emisiile periculoase din gazele de eşapament produse în timpul combustiei. El le transformă în apă şi azot, ambele prezente în mod natural în mediul înconjurător. Sistemul AdBlue a fost astfel realizat pentru intervenţii minime ale operatorului, iar rezervorul de 120 litri trebuie umplut doar la fiecare a treia umplere a rezervorului de motorină. Operatorii sunt informaţi continuu despre nivelul de AdBlue prin intermediul monitorului Intelliview IV.
Sistemul SCR oferă avantaje semnificative în ceea ce priveşte performanţele. Motoarele noii game CR Cursor de la 9 la 13 litri dezvoltă puteri maxime între 449-571 CP, ceea ce înseamnă că operatorii vor avea la îndemână puterea necesară pentru a face faţă celor mai dificile condiţii şi culturi.
Mai mulţi bani în buzunarul tău
Consumul de combustibil a fost redus semnificativ cu până la 10% datorită tehnologiei ECOBlue SCR, cu un consum de AdBlue de sub 5% din consumul de combustibil (umplerea rezervorului de AdBlue se face o dată la trei rezervoare de motorină) şi cu turaţii ale motorului de 1600 rpm în transport la viteze de 30 km/h.
Mai mult, întreaga gamă CR este compatibilă cu B20 (20% Biodiesel) care corespunde standardului EN 14214/2009.
Mărirea intervalului de schimb de ulei la 600 ore completează pachetul de economii obţinute din reducerea costurilor de operare. Dacă adăugăm şi creşterea productivităţii maşinii şi a calităţii boabelor, putem aprecia avantajele de necontestat ale noilor combine CR.
Compactare mai redusă şi tracţiune îmbunătăţită
Pe lângă sistemul clasic pe roţi utilizat în mod obişnuit, pentru terenuri umede sau pentru orezării New Holland a conceput şi realizat integral sistemul SmartTraxTM, cu şenile cu structura triunghiulară pe puntea din faţă, concepute pentru a reduce presiunea pe sol cu până la 57% faţă de maşinile pe roţi şi să îmbunătăţească stabilitatea, păstrând manevrabilitatea combinelor pe roţi. Sistemul este prevăzut cu suspensie pe blocuri de cauciuc cu 3 role independente, care îmbunătăţeşte stabilitatea în lucru şi în transport la viteze de până la 30 km/h. Sunt disponibile două lăţimi ale şenilelor: 610 mm şi 760 mm. Mecanismul unic de pivotare permite trecerea peste şanţuri şi denivelări pe terenuri mlăştinoase.
Sistemul INTELLICRUISETM
Se păstrează în continuare sistemul INTELLICRUISETM, care corelează automat viteza de lucru cu încărcarea hederului şi a maşinii în general, garantând că maşina lucrează în permanenţă la capacitate maximă. Această funcţie, în corelare cu hederele de mare capacitate de până la 12 m, obişnuite sau Varifeed (cu extensia mesei de tăiere şi cu despicatoare de lan cu cuţite vertical) asigură o productivitate excelentă.
Controlul umidităţii şi a cantităţii de boabe recoltate în timp real
Sunt două caracteristici care se păstrează la noua generaţie: senzorul de umiditate care prelevă mostre de boabe la interval de 100 s şi le măsoară umiditatea, transmiţând informaţia la monitorul Intelliview şi senzorul de masă care măsoară în permanenţă cantitatea de boabe recoltată în fiecare punct al parcelei şi care, cu un software special, poate face harta recoltei, informaţie care se poate folosi la lucrările ulterioare (ex. Fertilizare), corelând cantitatea distribuită în funcţie de aceste informaţii
Noua identificare a combinelor CR
Identificarea este foarte simplă: seria 8000 înseamnă cu rotoare de 432 mm, iar seria 9000 de 559 mm. Motoarele încep cu puteri de la 449 CP la 8070 şi 490 CP la CR8080, ambele cu suprafaţa de curăţare sub curent de aer de 5,4 m2, la 490, 517 şi respectiv 571 CP şi cu suprafaţă sub curent de aer de 6,54 m2 la CR9070, 9080 şi 9090.